戻る

次へ

苧麻の話＿１

「苧麻の詳細」 苧麻は大麻と共に日本で最も古くから使用されてきた繊維です。木綿が普及するまでは、絹と麻が繊維に中心的な素材でした。 苧麻は、イラクサ科の植物でラミー（Ramie）、日本語では「からむし」と呼ばれてきました。しかし、日本においては大規模な 栽培は皆無となり、１部小規模な栽培を残すのみとなりました、苧麻は、沖縄から東北まで栽培は可能ですが、沖縄と九州以外は 年１回の収穫となります。 ＊苧麻の刈り取り後での「手工芸」での加工工程 １）刈り取り 手で葉を落とし、尺丈といわれる寸法をはかる定規で切り揃え束ねます。 からむしの寸法は、「親苧1.27m（4尺2寸）」、 「かげ苧1.15m（3尺8寸）」として選り分けます。「かげ苧」は枝のないよく伸びた質の良い部分です。「親苧」は枝のある太いものです。 刈り取り選別したからむしは、皮をはぎやすくするため、数時間冷たい水に浸します。 ２）剥皮（４〜６％の歩留まり） 1本ずつ丁寧に皮部が2枚になる様剥ぎます。剥いだ皮は、1握り位に束ね、もう１度水に浸します。水に浸す事で、皮を乾燥させず、 からむしから出る青水を流す事が出来ます。 ３）乾燥・選別 苧引き具を使い、はいだ皮からさらに素皮をとって、引きながら良品、不良品を選別します。引き終わったら10グラム程度に束ねて2日 くらい日陰干しにします。 ４）苧績み（おうみ） からむし引きによって取り出された繊維（青苧）を細かく裂き、糸を紡いでいきます。1本1本指で裂くので根気のいる作業となります。 （帯1本分の苧績みは2ヶ月程かかると言われています） ５）撚り掛け おぼけ（苧桶）と呼ばれる丸ワッパにためられた糸を静かに取り出して湿らせ、糸車で高速回転する事で撚りかける事で丈夫な糸になります。 ６）整経 ７）織布 上記３）の工程の後は、工業的に、酸処理・煮練・打繊・漂白・給油・乾燥・軟繊・カット・開綿・カード・練条・コーマ　となりラミート ップが出来上がります。そして、ラミートップを粗紡・精紡を行い紡績糸が出来上がります。 工業的には３）乾燥選別の工程後には、酸処理・煮練・打繊・漂白・給油・案宗・軟織・カット・開綿・カード・練条・コーマ　と工程を経 てラミートップが出来上がります。その後は粗紡・練紡で紡績糸が完成します。 ＊苧麻の特徴 �@植物繊維としては、短繊維長が最も長く７０−３００mmあり、強力は大きいが伸度は小さくなります。 �A中空の繊維構造を持ち、水分の吸収・放出が早く、その為に涼しく感じます。 �B光沢に富んでいます。 �Cリグニング（木質）が多少残っている為に、ハリ・硬さを出します。 �D現在一般的に生産されている苧麻の番手は、麻番手で１２０・１００・８０・６０・５０・４０・３０・２５・２０・１６・８　等です。